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在现代精密制造业中，工装夹具的尺寸精度直接影响产品装配质量与生产效率。铝制工装夹具凭借其轻量化、强度适中和易加工的优势被广泛应用，但其几何尺寸的精确测量却面临诸多挑战：结构复杂、孔位繁多、易因接触受力变形。传统测量工具如卡尺、千分尺或三坐标测量机（CMM），在效率、精度或适应性上难以完全满足高效、无损、全面的检测需求。

中旺光学影像测量仪：非接触式精密测量的理想之选

中旺仪器领先的影像测量仪（亦称光学尺寸测量仪）技术，为铝件工装夹具的几何尺寸测量提供了完美的解决方案。其核心优势在于：

l无损高效测量： 利用高分辨率工业相机和精密光学镜头进行非接触式测量，彻底消除接触式测量对铝件表面可能造成的划伤或变形风险，尤其适合易损或已精加工表面。自动化测量程序可快速完成大批量、多特征的检测，效率远超手动工具。

l复杂几何尺寸精准捕捉： 强大的图像处理算法能清晰识别铝件工装夹具上的各类几何特征：孔位坐标、孔径大小、槽宽、角度、轮廓度、平面度、位置度、同心度等。无论是二维平面尺寸，还是通过多角度光源观察实现的简单高度差测量，都能轻松应对。

l大行程与高精度保障： 中旺提供多种行程规格的影像测量仪，满足从小型定位块到大型整体夹具框的测量需求。精密花岗岩基座和线性导轨系统，结合先进闭环控制系统，确保全行程范围内微米级（μm）的高测量精度和重复性。

l智能软件，操作便捷： 配备功能强大的测量软件，界面直观友好。

Ø自动寻边对焦： 自动精准定位边缘，减少人为误差。

Ø编程与批处理： 可对复杂夹具的检测流程进行编程，实现一键式自动化批量测量并生成详细报告。

ØSPC统计分析： 实时进行过程能力分析（CPK等），监控生产质量波动。

Ø图纸比对： 支持导入CAD图纸，实测数据与理论值自动比对，快速判断NG/OK。

l三维复合测量能力（选配）： 部分高端型号可集成激光或接触式探头，升级为复合式测量系统，实现对铝件工装关键部位空间曲面或隐藏特征的三维尺寸精确测量。

中旺影像测量仪在铝件工装夹具测量的典型应用

l孔系位置度与孔径测量： 精确测量定位孔、销孔、螺纹孔等的位置坐标、孔径大小、孔间距以及整体的位置度公差。

l轮廓与外形尺寸检测： 快速获取工装的外形轮廓尺寸、边到边的距离、关键轮廓的几何形状（如直线度、圆度）。

l槽宽、键槽尺寸与对称度： 精准测量各种槽的宽度、深度（结合激光或探针）、长度以及对称度。

l角度测量： 如V型块角度、斜撑角度等的精确测定。

l平面度检测： 评估工装安装基准面的平面度误差。

l装配关系验证： 测量多个组件装配后的相对位置关系是否符合设计要求。 

案例价值：效率与精度的双重飞跃

某汽车零部件供应商采用中旺高精度影像测量仪对其铝合金焊接夹具进行关键尺寸全检。传统三坐标测量一个复杂工位需耗时约1小时，而中旺仪器通过自动化程序，仅需15分钟即可完成所有孔位、轮廓、平面度等数十项参数的精确测量，效率提升300%，同时报告自动生成，避免了人工记录误差，显著提升了质检效率和夹具验收可靠性。

选择中旺，保障工装品质基石

工装夹具的精度是产品一致性的基石。中旺仪器专注于提供先进的光学尺寸测量仪解决方案，其影像测量仪系列产品凭借非接触、高精度、高效率、操作便捷及强大的几何尺寸测量能力，已成为铝件工装夹具制造与质检环节不可或缺的精密装备。

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