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一、行业痛点：冲压配件检测为何需要更高标准？
设备门安全开关作为工业设备的核心安全部件，其冲压配件的长度、宽度、平面度等几何尺寸的微小偏差（如±0.01mm）将直接影响设备密封性及使用寿命。传统卡尺、投影仪等工具存在效率低、数据维度单一等问题，难以满足现代制造业对几何尺寸测量的全流程追溯需求。

中旺仪器自主研发的光学尺寸测量仪，凭借非接触式测量技术和智能分析系统，为冲压件提供从研发到量产的全程精准检测方案。

二、中旺影像测量仪的三大技术优势

2.1亚微米级精度，重构测量标准

l采用500万像素高清工业相机与多环LED冷光源，可清晰捕捉冲压件表面轮廓及孔位特征

l支持自动对焦与边缘提取算法，实现长度、宽度等基础尺寸的重复性精度≤1.5μm

l平面度检测通过多点扫描生成3D点云图，精度达0.003mm

2.2智能软件驱动高效检测

lSinowon 测量软件预设冲压件检测模板，测量效率提升60%

l支持SPC统计过程控制，实时生成CPK趋势图预警产线波动

l一键输出符合ISO2768、ASME Y14.5等标准的检测报告

2.3全维度几何分析能力

l同步测量位置度、同心度、直线度等14项形位公差

l配备激光扫描选配模块，可扩展曲面轮廓度检测

l兼容镁/铝/不锈钢等金属材质表面反光抑制技术

三、典型应用场景解析

场景1：接触片宽度批量检测
传统人工抽检每分钟仅能完成3件接触片宽度测量，而中旺影像测量仪通过自动对焦和批量定位技术，可实现每分钟28件的高速检测，效率提升超8倍，同时避免人为读数误差。

场景2：安装孔位置度全检
针对冲压件安装孔位置度检测，传统三坐标抽样单件耗时15分钟，中旺设备通过编程自动化路径扫描，2分钟内即可完成全尺寸测绘，且支持100%全检模式，彻底消除漏检风险。

场景3：平面度数字化管控
过去依赖刀口尺比对的平面度检测漏检率超8%，中旺光学尺寸测量仪通过3D点云扫描技术，可生成数字化平面度分布图，精度达0.003mm，实现零漏检与过程波动可视化。

四、设备选型指南

l中旺影像测量仪提供多行程配置，满足大中小型配件检测需求。

l全系标配温度补偿模块，确保实验室与车间环境下的测量一致性。

五、服务赋能制造升级
中旺仪器提供：

l 免费试样检测服务（提交图纸即可获取专属测量方案）

l 7×24小时远程技术支持

l 测量工程师驻厂培训计划